兩種基本類型的廢鐵破碎機分別是復(fù)擺式破碎機和簡擺式破碎機。在工程中得到廣泛應(yīng)用。兩者的結(jié)構(gòu)及性能各有下列優(yōu)缺點。
1)由于復(fù)擺式廢鐵破碎機將簡擺廢鐵破碎機的連桿與動腭合而為一且只有一個肘板,所以其結(jié)構(gòu)更加簡單。具有結(jié)構(gòu)簡單、運動可靠、重量輕等優(yōu)點。
2)簡擺廢鐵破碎機實質(zhì)上是一個增力六桿機構(gòu)。特別是當(dāng)前后推力板間的夾角趨于180°時,可以產(chǎn)生很大的破碎力。因此在大型破碎機中一般采用這種結(jié)構(gòu),這是復(fù)擺破碎機所不具備的優(yōu)點。
3)復(fù)擺廢鐵破碎機動腭上各點的軌跡分布比較含理,其水平行程沿動腭腭板面由下至上逐漸加大,正好滿足破碎大塊物料需加大壓縮呈的要求,排料時動腭下端點向下運動,促進(jìn)排料以利提島生產(chǎn)能力。簡擺腭式破碎機動腭腭板面上各點軌跡分布,正好S復(fù)擺腭式破碎機相反,欲加大上部水平行程以滿足破碎大塊物料之需要,則下部水平行程將更大,從而造成產(chǎn)品粒度更加不均勻。為消除該缺陷,也有把動鄂懸掛點提高且向前移動至破碎腔齒角平分線上,以減小上、下水平行程的巨大差異,但效果不大且加大了機構(gòu)的尺寸。因此復(fù)擺廢鐵破碎機比簡擺廢鐵破碎機的生產(chǎn)率高30%左右。
廢鋼破碎機啟動時要克服偏心距和摩擦力矩,往往用較長的啟動時間才能啟動起來,使電機在這段時間里過載發(fā)熱而引起保護(hù)裝置斷開,使振動粉碎機械啟動困難。此時需選用更大型的電機,增加了電網(wǎng)的負(fù)擔(dān),對一些特殊的場合還應(yīng)用耦合器,以補償啟動時間對電機的影響。對大型電機還應(yīng)有電氣控制系統(tǒng)及一系列保護(hù)系統(tǒng),為較好的調(diào)整振動粉碎機的參數(shù),可采用變頻調(diào)速來控制破碎機的轉(zhuǎn)速,達(dá)到調(diào)整破碎粒度的作用。
廢鋼破碎機的優(yōu)點。可用來破碎非常堅硬的物料。一般的反擊式或輥式破碎機難以粉碎堅硬物料,常規(guī)的顎式破碎機和圓錐破碎機需要非常堅固的機架,而振動顎式破碎機可有效破碎堅硬的物料,如鈦鐵合金、硬質(zhì)合金、人工晶體、硅鈣合金、硅鐵、鉻鐵、硼鐵、錳鐵、冶煉銅渣等,即使是過載情況下也不損壞設(shè)備機構(gòu)。
具有較高的破碎比。振動顎式破碎機破碎比比一般的顎式破碎機高2?3倍。一般的顎式破碎機不是利用沖擊方法造成顎板對物料的作用,在物料通過常規(guī)顎式破碎機的破碎腔時作用力的次數(shù)較少,作用力的大小受破碎機的運動學(xué)的限制,產(chǎn)生的破碎比較小,造成一個系統(tǒng)多段工作。振動顎式破碎機產(chǎn)生髙頻脈動的振動力相當(dāng)于一個固定的沖量,如果礦石相當(dāng)硬,產(chǎn)生一個完全彈性碰撞,作用時間相當(dāng)短,理論上可以達(dá)到非常髙的作用力,物料在破碎腔內(nèi)從上到下運動時,物料的角度在不停地變化,從而在不停改變作用力的作用角度。因此物料在破碎腔內(nèi)受到不同方向的髙頻脈動的激振力的作用,使物料受到多次的粉碎作用,故有較大的破碎比。
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