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廢鋼破碎機的優(yōu)勢:

中國是世界鋼鐵大國，但是近幾年了我們逐漸認識到了對資源環(huán)境的過度開發(fā)，產(chǎn)能消耗過大，環(huán)境污染問題日益嚴(yán)重。國家開始注意控制鋼鐵的生產(chǎn)與環(huán)境保護，這時候廢舊鋼鐵的回收利用就顯得尤為重要。加強對廢鋼設(shè)備合理處置，使廢鋼資源變成純凈的新資源，廢鋼破碎機也因而逐漸展示其強大優(yōu)勢，經(jīng)破碎機處理后的廢鋼具有很多優(yōu)勢：

 1、通過金屬破碎機破碎后粉物料料形整齊，規(guī)格相近。廢鋼在破碎機中進行錘擊破碎處理過程中，只有被錘擊到一定程度，才能從底部或頂部的柵格孔排出，否則繼續(xù)被錘擊，直至能從底部或頂部柵格擠出。由于破碎機用于出料的柵格開孔尺寸在設(shè)備被制造時就被確定下來了，因此同一臺設(shè)備破碎排出來的料的規(guī)格應(yīng)該是相近的、外形是相識的。

 2、金屬破碎機就有較高的堆比重。廢鋼通過金屬破碎機中經(jīng)過連續(xù)錘擊和強大的沖擊作用下，不停地被擠壓和揉搓，呈層層相疊狀，直至被排出破碎機。此時其料形敦實整齊，自身空隙小，其自然堆積密度約可達到1.2噸/立方米，甚至更高。

 3、附著物較少。由于錘頭在擊打時是錯落交替進行的，產(chǎn)生類似撕扯的作用，廢鋼中的夾雜物就會很容易脫落出來。廢鋼在連續(xù)錘擊作用下，一方面不停地進行鋼對鋼的碰撞，另一方面錘頭和廢鋼之間發(fā)生著滑移和刮擦，這樣廢鋼表面的油漆、鐵銹就很容易被剝離掉。

   金屬破碎機錘頭和襯板采用鑄造高錳鋼材質(zhì)，延長機器壽命，減少運輸、人力等各方面的成本，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固緊湊，維修方便，去漆效果達到95%以上。

    金屬破碎機設(shè)備主要由電機、機殼、機架、組合螺旋齒刀盤、主動軸、從動軸、大齒輪、小齒輪等組成。減速電機采用直連蝸輪蝸桿減速電機，直接安裝在破碎機主動軸上，通過大小齒輪變速傳至從動軸，使主從動軸上螺旋齒刀盤形成相對運動。主從動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使各種金屬物料得到破碎。錘頭和襯板采用鑄造高錳鋼材質(zhì)，延長機器壽命，減少運輸、人力等各方面的成本，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固緊湊，維修方便，去漆效果達到95%以上。

    大型金屬破碎機設(shè)備機座上窄下寬，穩(wěn)定性好，機器內(nèi)部結(jié)構(gòu)為一根軸連接４－７個固定刀盤，定刀為Ｓ型，可翻來使用兩次，定刀在金屬粉碎機中起到強制喂料和強制粉碎等功能。金屬破碎機錘頭采用火車輪鋼筋鍛打而成，密度好，經(jīng)濟耐用。在粉碎過程中，金屬料隨錘頭的快速運轉(zhuǎn)使粉碎金屬料跟錘頭一塊旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過短時間內(nèi)捶打搓團，成品顆粒從底部篩網(wǎng)流出，在物料流出的同時通過除塵器把一部分油漆和雜質(zhì)吹散，使流出金屬顆粒干凈。底部為斜板式下料結(jié)構(gòu)，出料快，不存料，整機設(shè)計，卡和堵塞。

油漆桶、冰箱殼、洗衣機殼、電視機殼、汽車保險杠、彩鋼瓦、分割自行車架、分割三輪自行車架、桶、花盒子壓塊、鋁合金門窗等等。該設(shè)備主動力為4級75KW或6級55KW，整條生產(chǎn)線由進料輸送機—主機—出料輸送機—磁選輸送機—分料輸送機—除塵—操作柜組成。每小時產(chǎn)量2500kg—3500kg耗電量為每小時60千瓦左右。（出料顆粒30mm-60mm）。

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